SSPB220 CBNスーパースパイラルボールエンドミル

5 SSPB220 切削条件参考表 Recommended Conditions 被削材 Work Material 高硬度鋼 Hardened Steels SKD61・STAVAX (~52HRC) 高硬度鋼 Hardened Steels SKD11・ELMAX (~62HRC) ハイス High Speed Steels SKH・HAP (~68HRC) Rサイズ Radius 首下長 Under Neck Length 外径と 首下長 の比 L/D 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 本工具 使用前の 残し代 Stock before using this tool 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 本工具 使用前の 残し代 Stock before using this tool 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 本工具 使用前の 残し代 Stock before using this tool min-1 mm/min ap mm または ae mm mm min-1 mm/min ap mm または ae mm mm min-1 mm/min ap mm または ae mm mm 0.1 0.3 1.5 40,000 600 0.005 0.002 40,000 450 0.005 0.002 40,000 300 0.003 0.002 0.4 2.0 40,000 560 0.005 0.002 40,000 410 0.005 0.002 40,000 280 0.003 0.002 0.5 2.5 40,000 530 0.005 0.002 40,000 380 0.005 0.002 40,000 260 0.003 0.002 0.6 3.0 40,000 500 0.005 0.002 40,000 350 0.005 0.002 40,000 250 0.003 0.002 0.8 4.0 40,000 300 0.005 0.002 40,000 200 0.005 0.002 40,000 150 0.003 0.002 0.15 0.3 1.0 40,000 800 0.005 0.003 40,000 600 0.005 0.003 40,000 450 0.003 0.003 0.5 1.7 40,000 750 0.005 0.003 40,000 550 0.005 0.003 40,000 400 0.003 0.003 0.75 2.5 40,000 700 0.005 0.003 40,000 500 0.005 0.003 40,000 400 0.003 0.003 0.2 0.5 1.3 40,000 1,200 0.005 0.004 40,000 900 0.005 0.004 40,000 600 0.005 0.004 0.75 1.9 40,000 1,100 0.005 0.004 40,000 850 0.005 0.004 40,000 550 0.005 0.004 1 2.5 40,000 1,000 0.005 0.004 40,000 800 0.005 0.004 40,000 500 0.005 0.004 1.2 3.0 40,000 1,000 0.005 0.004 40,000 800 0.005 0.004 40,000 500 0.005 0.004 1.5 3.8 40,000 750 0.005 0.004 40,000 600 0.005 0.004 40,000 400 0.005 0.004 0.25 1 2.0 40,000 1,200 0.01 0.005 40,000 1,000 0.01 0.005 40,000 700 0.005 0.005 0.3 1.2 2.0 40,000 1,800 0.01 0.007 40,000 1,500 0.01 0.007 40,000 1,000 0.005 0.007 1.5 2.5 40,000 1,500 0.01 0.007 40,000 1,200 0.01 0.007 40,000 800 0.005 0.007 2 3.3 40,000 1,300 0.01 0.007 40,000 1,000 0.01 0.007 40,000 700 0.005 0.007 0.4 1.6 2.0 40,000 1,800 0.01 0.008 40,000 1,500 0.01 0.008 40,000 1,000 0.005 0.008 2 2.5 40,000 1,500 0.01 0.008 40,000 1,200 0.01 0.008 40,000 800 0.005 0.008 3 3.8 40,000 1,200 0.01 0.008 40,000 900 0.01 0.008 40,000 700 0.005 0.008 0.5 2 2.0 40,000 2,500 0.02 0.01 40,000 1,800 0.02 0.01 40,000 1,200 0.01 0.01 2.5 2.5 40,000 2,000 0.02 0.01 40,000 1,500 0.02 0.01 40,000 1,000 0.01 0.01 3 3.0 40,000 1,800 0.02 0.01 40,000 1,300 0.02 0.01 40,000 900 0.01 0.01 0.6 2.4 2.0 40,000 2,500 0.022 0.012 40,000 2,000 0.022 0.012 40,000 1,500 0.01 0.012 3 2.5 40,000 2,500 0.022 0.012 40,000 2,000 0.022 0.012 40,000 1,500 0.01 0.012 0.75 3 2.0 40,000 3,000 0.024 0.015 40,000 3,000 0.024 0.015 30,000 2,000 0.02 0.015 3.8 2.5 40,000 3,000 0.024 0.015 40,000 3,000 0.024 0.015 30,000 2,000 0.02 0.015 5 3.3 36,000 2,400 0.024 0.015 36,000 2,200 0.024 0.015 30,000 1,400 0.02 0.015 1 4 2.0 30,000 3,000 0.028 0.015 30,000 3,000 0.028 0.015 25,000 2,000 0.028 0.015 5 2.5 30,000 3,000 0.028 0.015 30,000 3,000 0.028 0.015 25,000 2,000 0.028 0.015 1.5 6 2.0 20,000 3,000 0.035 0.015 20,000 2,100 0.035 0.015 15,000 1,300 0.035 0.015 9 3.0 20,000 2,200 0.035 0.015 20,000 2,000 0.035 0.015 15,000 1,200 0.035 0.015 2 8 2.0 17,000 2,300 0.04 0.015 15,000 2,100 0.04 0.015 12,000 1,300 0.04 0.015 12 3.0 17,000 2,000 0.04 0.015 15,000 1,700 0.04 0.015 12,000 1,200 0.04 0.015 2.5 10 2.0 13,000 2,200 0.045 0.015 12,000 1,800 0.045 0.015 11,000 1,300 0.045 0.015 15 3.0 13,000 1,900 0.045 0.015 12,000 1,500 0.045 0.015 11,000 1,100 0.045 0.015 3 12 2.0 10,000 2,000 0.049 0.015 10,000 1,600 0.049 0.015 10,000 1,200 0.049 0.015 18 3.0 10,000 1,700 0.049 0.015 10,000 1,400 0.049 0.015 10,000 1,000 0.049 0.015 備 考 Notes ※1 切込み量の、apは軸方向の切込み深さ、aeは半径方向の切込み深さを示します。 ※2 切込み量は、中仕上げ・仕上げ加工を行う場合の参考値です。機械剛性、要求精度、加工形状に合わせて都度調整してください。 ※3 Z軸方向への切込みアプローチ方法は、ヘリカル(螺旋)及び、ランプ(傾斜)をお奨めします。 ※4 仕上げ代が均一になるように本工具使用前の状態(中仕上げ)に注意してください。 ※5 びびり等が発生する場合は、必要に応じて切削条件を調整してください。 ※6 コーナ部等で切削負荷が高くなる場合は、切削条件やツールパスなどに注意して切削負荷が低くなるように設定してください。 ※7 高能率に加工したい場合は回転数と送り速度を同じ割合で上げてください。 ※8 工作機械の最高主軸回転数が参考値より低い場合は回転数と送り速度を同じ割合で下げてください。 ※9 工具突き出し量は、必要以上に出さないでください。 ※10 オイルミストクーラントをお奨めします。 ※11 本工具の残し代は目安の数値です。前の工程の加工状態や要求精度に応じて調整してください。 ※1 Depth of Cut: ap=Axial Depth of Cut / ae=Radial Depth of Cut. ※2 Depth of Cut shows the reference value for semi-finishing and finishing. Adjust milling conditions depending on the rigidity of the machine, work shape and requested accuracy. ※3 Recommend to apply helical or ramping for approaching into axial direction. ※4 Be careful to obtain uniform stock amount on cutting surface before using this tool. ※5 In case of chattering etc., please adjust milling conditions if necessary. ※6 If the cutting load is high at corners, etc., set the milling conditions and tool path carefully to reduce the cutting load. ※7 Increase both spindle speed and feed at the same rate for high efficient machining. ※8 If the maximum spindle speed of the machine tool is lower than the reference value, please reduce the spindle speed and feed rate in the same proportion. ※9 Minimize a possible tool overhang length. ※10 We recommend using oil mist coolant. ※11 The stock allowance for this tool is a guideline, please adjust it according to the machining condition of the previous process and the required accuracy. 中仕上げ加工時の 残し代 Stock allowance after semi-finishing process 切込み量 ae Depth of cut ae 切込み量 ap Depth of cut ap 中仕上げ加工時 Semi-finishing process

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