H 無限コーティングプレミアムPlusエンドミルシリーズ MHDSH445 MRBSH230SF MUGEN COATING PREMIUM Plus End Mill Series MSBSH330-5X MHRSH430RSF MHDSH645 MRBSH330
2 60〜70HRCまでの高硬度鋼に最適 Optimized for machining hardened steels up to 60 to 70HRC 耐酸化性 ・ 耐摩耗性が高く、 60HRC 以上の被削材に最適な効果を発揮します。 MUGEN COATING PREMIUM Plus with high oxidation resistance and abrasion resistance is suitable for machining above 60HRC. Range of NS TOOL original coating by work material hardness NS TOOL オリジナルコーティング 被削材硬度別対応範囲表 70 HRC 60 HRC 50 HRC 40 HRC 無限コーティング 無限コーティングプレミアム 無限コーティングプレミアムPlus MUGEN COATING PREMIUM Plus MUGEN COATING PREMIUM MUGEN COATING 高硬度鋼 Hardened Steel 衝撃に対し⻲裂を抑え 伝播しにくい構造 Structure that is difficult to crack and propagate when impact forced 超硬合⾦ Cemented Carbide ⻲裂進展と密着⼒のイメージ Image diagram of crack growth and adhesion 被膜断⾯ Cross section of coating 密着⼒が⾼い High adhesion ⾼密着被膜層 High adhesion coating layer 耐酸化被膜層 Oxidation resistant layer 切削時の発熱に対し 酸化しにくい Prevents oxidation due to heat generated during cutting 硬質被膜層 Hard coating layer ⾼硬度鋼に対し ⼯具摩耗が進⾏しにくい Tool wear can be reduced when machining on high hardened steel 摩耗進⾏のイメージ Image of wear progress cross section of coating 従来品 Conventional 無限コーティングプレミアムPlusの被膜構造 Coating Structure for MUGEN COATING PREMIUM Plus 60〜70HRCの⾼硬度鋼は、硬度や靭性が⾼いため切削負荷が⾮常に⾼くなります。 そのため⼯具刃先では「せん断作⽤」により... As a phenomenon when machining hardened steel of 60 to 70 HRC, the cutting load during processing is extremely high because hardness and toughness of work material are high. Therefore, the "shearing action" at tool edge cause that… ■「摩擦」 が発⽣するため⼯具が摩耗しやすくなります Tools to wear easily causing frict ■「切削熱」 でコーティングが酸化し、 硬度が低下するため ⼯具が摩耗しやすくなります Tools tends to wear to reduced hardness of material on coating oxidizes of cutting heat ■「衝撃⼒」 が⼤きいと⼯具が⽋損しやすくなります Tool is easily damaged if impact force is large せん断作⽤ Shearing action 摩擦 Friction 衝撃⼒ Impact force ⾼硬度鋼 Hardened steel 無限コーティングプレミアムPlusエンドミルシリーズの特長 Features of MUGEN COATING PREMIUM Plus End Mill series 無限コーティングプレミアムPlusは3層構造のコーティング被膜で形成されており、60〜70HRCの⾼硬度鋼に対して 優れた工具寿命を発揮します。 MUGEN COATING PREMIUM PLUS is made of a three-layer coating film and provides excellent tool life for hardened steels from 60 to 70 HRC. 無限コーティングプレミアムPlus MUGEN COATING PREMIUM Plus
3 ⾼硬度鋼 Hardened Steels H 高精度で長寿命 High precision and long tool life MRBSH230SF MHRSH430RSF φd シャンクは高精度でバラつきのない加工を実現します High precision shank realize no fluctuate machining -0.001 -0.003 高精度ボール半径、コーナRなどで高精度加工を実現します Achieved high precision machining with high accuracy ball radius or corner radius ボール半径 R±0.003 Ball radius R 精度は実外径の 1/2 を基準とした精度 R accuracy is based on a half value of actual diameter コーナR±0.003 Corner radius （D≦φ2） HAP40 (64HRC)におけるスクエアエンドミルでの摩耗比較 Square end mill tool life comparison to HAP40 (64HRC) 工具 Tool MHDSH645 φ6×18 他社品A φ6×15 Other tool brand A 他社品B φ6×15 Other tool brand B 摩耗箇所 Wear position 境界部 Major flank notch 先端部 End edge 境界部 Major flank notch 先端部 End edge 境界部 Major flank notch 先端部 End edge 120分 加工後 After 120 min 摩耗幅 Tool wear 0.097 mm 損傷が大きく 摩耗幅測定不可 Wear width cannot be measured because great damage 損傷が大きく 摩耗幅測定不可 Wear width cannot be measured because great damage 工具 Tool MRBSH230SF 他社品A Other tool brand A 他社品B Other tool brand B 他社品C Other tool brand C 70分 加工後 After 70 min 摩耗幅 Tool wear 0.137 mm 0.190 mm 0.157 mm HAP40 (64HRC)におけるボールエンドミルでの摩耗⽐較 Ball end mill tool life comparison to HAP40 (64HRC) 切削条件 n= 20,000min-1，vf= 1,600mm/min，ap 0.15 × ae 0.3mm, クーラント: オイルミスト Cutting condition Coolant: Oil mist 切削条件 n= 4,200min-1，vf= 600mm/min，ap 9 × ae 0.12 mm, クーラント: オイルミスト Cutting condition Coolant: Oil mist 0.080 mm 0.060 mm 0.102 mm
4 無限コーティングプレミアムPlusエンドミルシリーズ一覧 Lineup of MUGEN COATING PREMIUM Plus End Mill series 全 389 サイズ Total 389 sizes 型番・ 写真 Model ・Photo 製品名 Product Name MHDSH445 MHDSH645 MSBSH330-5X MRBSH230SF MRBSH330 MHRSH430RSF 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼加工用4枚刃スクエアエンドミル MUGEN COATING PREMIUM Plus 4-Flute Square End Mill for Hardened Steel 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼加工用6枚刃スクエアエンドミル MUGEN COATING PREMIUM Plus 6-Flute Square End Mill for Hardened Steel 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル MUGEN COATING PREMIUM Plus 3-Flute Ball End Mill for 5-axis machining 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼高精度加工用２枚刃ロングネックボールエンドミル 焼きばめチャック対応ショートシャンクタイプ MUGEN COATING PREMIUM Plus 2-Flute Long Neck Ball End Mill with Short Shank for Hardened Steel and High accuracy cutting 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼高能率加工用小径3枚刃ロングネックボールエンドミル MUGEN COATING PREMIUM Plus High Efficient 3-Flute Small-Diameter Long Neck Ball End Mill for Hardened Steel 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼高精度加工用4枚刃ロングネックラジアスエンドミル 焼きばめチャック対応ショートシャンクタイプ MUGEN COATING PREMIUM Plus 4-Flute Long Neck Corner Radius End Mill with short shank for Hardened Steel and High accuracy cutting スクエアエンドミル Square End Mill ボールエンドミル Ball End Mill ロングネックボールエンドミル Long Neck Ball End Mill ロングネックラジアスエンドミル Long Neck Corner Radius End Mill
5 ⾼硬度鋼 Hardened Steels H φ5 ～ φ6 全8サイズ Total 8 sizes サイズ・サイズ数 Size・Number of sizes 刃数・ねじれ角・シャンク公差 Number of Flute・Helix Angle・Shank Tolerance 特長 Features ページ Page φ1 ～ φ4.5 全22サイズ Total 22 sizes Ｒ0.1 ～ Ｒ1 全8サイズ Total 8 sizes Ｒ0.05 ～ Ｒ3 全115サイズ Total 115 sizes Ｒ0.1 ～ Ｒ3 全31サイズ Total 31 sizes φ0.1×Ｒ0.01 ～ φ6×Ｒ1 全205サイズ Total 205 sizes 6 6 12 16 24 28 倒れを抑制する高剛性設計と 70HRCまでの高硬度鋼に長寿命 High rigidity tool design suppresses deflection and realizes long tool life on machining 70HRC hardened steel 倒れを抑制する高剛性設計と 70HRCまでの高硬度鋼に長寿命 High rigidity tool design suppresses deflection and realizes long tool life on machining 70HRC hardened steel 5軸加工機の特長を活かす3枚刃・高剛性な ボール形状で、高精度で高能率加工を 実現させてトータルコストを削減 3-flute high rigidity ball design conforms features of 5-axis machine to reduce total manufacturing cost with high precision and high efficiency machining 70HRCの高硬度鋼でも長寿命で高精度 High precision and long tool life even for hardened steel up to 70HRC 刃先剛性と切りくず排出性向上で、 高精度金型加工を「高能率」に High-efficiency high-precision die machining with improved cutting edge rigidity and chip evacuation 表面粗さを向上させる刃形状と高精度コーナRで、 高硬度鋼の仕上げ加工を高精度に改善 Specialized cutting edge and high precision corner R enhance finishing accuracy on hardened steels
6 長寿命 Long tool life 無限コーティングプレミアムPlus MUGEN COATING PREMIUM Plus Feature 1 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼加工用4枚刃スクエアエンドミル φ1 ～ φ4.5 MHDSH445 全 22 サイズ Total 22 sizes φ5 ～ φ6 MHDSH645 全 8 サイズ Total 8 sizes 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼加工用6枚刃スクエアエンドミル 倒れを抑制する高剛性設計と70HRCまでの高硬度鋼に長寿命 High rigidity tool design suppresses deflection and realizes long tool life on machining 70HRC hardened steel MUGEN COATING PREMIUM Plus 4-Flute Square End Mill for Hardened Steel MUGEN COATING PREMIUM Plus 6-Flute Square End Mill for Hardened Steel 9 mm 0.12 mm 使用工具 MHDSH645 φ6 × 刃長18 Tool Length of Cut 被削材 HAP40 (64HRC) Work material 回転数 4,200 min-1 Spindle speed 送り速度 600 mm/min Feed 切込み量 ap 9 ×ae 0.12 mm Depth of cut 特長 Features 荒取り加工 Roughing
7 工具 Tool MHDSH645 φ6×18 他社品 φ6×15 Other tool brand 倒れ量 Deflection amount ⾼硬度鋼 Hardened Steels H 高剛性設計 High rigidity tool design 仕上げ加工時の倒れを抑制 Suppress deflection at finishing Feature 2 ■ 仕上げ加工 90分後の倒れ量 Amount of deflection after 90min finishing 0.010 mm 0.018 mm MHDSH645 の方が、 HAP40 （64HRC）の加工で倒れを抑制 MHDSH645 has less deflection due to HAP40(64HRC) machining 工具 Tool MHDSH645 φ6×18 他社品A φ6×15 Other tool brand A 他社品B φ6×15 Other tool brand B 摩耗箇所 Wear position 境界部 Major flank notch 先端部 End edge 境界部 Major flank notch 先端部 End edge 境界部 Major flank notch 先端部 End edge 120分 加工後 After 120 min 摩耗幅 Tool wear 0.097 mm 損傷が大きく 摩耗幅測定不可 Wear width cannot be measured because great damage 損傷が大きく 摩耗幅測定不可 Wear width cannot be measured because great damage 9 mm 0.03 mm 使用工具 MHDSH645 φ6 × 刃長18 Tool Length of Cut 被削材 HAP40 (64HRC) Work material 回転数 4,200 min-1 Spindle speed 送り速度 600 mm/min Feed 切込み量 ap 9 ×ae 0.03 mm Depth of cut ■ 荒取り加工 他社品よりも長寿命 Achieves longer tool life compared to other tool brand at roughing 仕上げ加工 Finishing 0.080 mm 0.060 mm
8 MHDSH445 サイズ Size φ1 〜 φ4.5 ● 4枚刃で刃長は2D、 3D、 5Dタイプをラインアップ。 ● 無限コーティングプレミアムPlusで70HRC の高硬度鋼にも長寿命。 ● 高剛性設計で加工精度を改善。 ● シャンク径公差は-0.001mmから-0.003mmの⾼精度仕様。 ● 4-flute is lineup of length of cut expands 2D,3D and 5D. ● MUGEN COATING PREMIUM Plus realizes long tool life even for hardened steel up to 70HRC. ● High rigidity tool design improves machining accuracy. ● Shank diameter tolerance, high accuracy type, is - 0.001mm 〜 - 0.003mm. 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼加工用4枚刃スクエアエンドミル MUGEN COATING PREMIUM Plus 4-Flute Square End Mill for Hardened Steel 高硬度鋼 Hardened Steel 60～70HRC ◎ H 被削材 Work Material 全 22 サイズ Total 22 sizes 0-0.01 γ° ℓ L φD -0.001 φd -0.003 倒れを抑制する高剛性設計と70HRCまでの高硬度鋼に長寿命 High rigidity tool design suppresses deflection and realizes long tool life on machining 70HRC hardened steel 3Dまで Available max. L/D=3 コードNo. Code No. （D）外径 Dia. （ℓ）刃長 Length of Cut （γ）首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. （L）全長 Overall Length 標準価格 Retail Price 08-00429-00102 1 2 12° 6 60 7,500 08-00429-00103 3 12° 6 60 7,700 08-00431-00122 1.2 2.4 12° 6 60 9,800 ■ 08-00431-00123 3.6 12° 6 60 10,000 ■ 08-00429-00152 1.5 3 12° 6 60 7,500 08-00429-00153 4.5 12° 6 60 7,700 08-00431-00182 1.8 3.6 12° 6 60 9,800 ■ 08-00431-00183 5.4 12° 6 60 10,000 ■ 08-00429-00202 2 4 12° 6 60 7,500 08-00429-00203 6 12° 6 60 7,700 08-00431-00252 2.5 5 12° 6 60 9,800 ■ 08-00431-00253 7.5 12° 6 60 10,000 ■ 08-00429-00302 3 6 12° 6 60 8,700 08-00429-00303 9 12° 6 60 8,900 08-00431-00305 15 12° 6 65 15,100 ■ 08-00431-00352 3.5 7 12° 6 60 11,300 ■ 08-00431-00353 10.5 12° 6 60 11,600 ■ 08-00429-00402 4 8 12° 6 60 9,400 08-00429-00403 12 12° 6 60 9,700 08-00431-00405 20 12° 6 70 16,500 ■ 08-00431-00452 4.5 9 12° 6 60 12,200 ■ 08-00431-00453 13.5 12° 6 60 12,600 ■ 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] MHDSH445 外径(D)×刃長（ℓ）を指示してください。 ※(γ)は参考値です。 When you order, indicate MHDSH445 (D)×(ℓ). ※(γ) is reference value. オーダー方法 How to Order ● ■の規格・サイズは特定商社在庫となります。詳しくはお問い合わせください。 ● ■：Semi-standard item, please inquire for price and delivery. 加工事例 Machining case
9 MHDSH445 被削材 Work Material 高硬度鋼・ハイス Hardened Steels/High Speed Steels SKD11・SKH51（〜62HRC） ハイス High Speed Steels SKH55・HAP40（〜66HRC） ハイス High Speed Steels SKH57・HAP72（〜70HRC） 外径 Dia. 刃長 Length of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm Side Milling 1 2 25,000 500 1.5 0.02 20,000 240 1.5 0.02 16,000 160 1.5 0.02 3 22,000 360 1.5 0.02 18,000 200 1.5 0.02 14,000 120 1.5 0.02 1.2 2.4 20,000 520 1.8 0.025 17,000 280 1.8 0.02513,000 200 1.8 0.025 3.6 18,000 390 1.8 0.025 15,500 220 1.8 0.02511,500 140 1.8 0.025 1.5 3 16,000 560 2.25 0.03 14,000 330 2.25 0.03 10,000 240 2.25 0.03 4.5 14,000 420 2.25 0.03 12,000 240 2.25 0.03 8,000 160 2.25 0.03 1.8 3.6 13,000 600 2.7 0.035 11,500 410 2.7 0.035 8,400 280 2.7 0.035 5.4 11,500 460 2.7 0.035 9,400 300 2.7 0.035 6,900 200 2.7 0.035 2 4 12,000 630 3 0.04 10,000 480 3 0.04 8,000 320 3 0.04 6 10,000 500 3 0.04 8,000 330 3 0.04 6,000 240 3 0.04 2.5 5 9,500 670 3.75 0.05 8,000 520 3.75 0.05 6,700 360 3.75 0.05 7.5 8,400 550 3.75 0.05 7,000 410 3.75 0.05 5,500 280 3.75 0.05 3 6 8,000 700 4.5 0.06 7,000 560 4.5 0.06 5,600 400 4.5 0.06 9 7,600 600 4.5 0.06 6,400 480 4.5 0.06 5,000 320 4.5 0.06 15 2,800 90 3 0.03 2,100 70 3 0.03 1,800 50 3 0.03 3.5 7 7,500 750 5.25 0.07 6,500 580 5.25 0.07 5,300 400 5.25 0.07 10.5 7,100 650 5.25 0.07 6,000 520 5.25 0.07 4,800 320 5.25 0.07 4 8 7,000 800 6 0.08 6,000 600 6 0.08 5,000 400 6 0.08 12 6,600 700 6 0.08 5,600 560 6 0.08 4,600 320 6 0.08 20 2,400 100 4 0.04 1,900 70 4 0.04 1,600 50 4 0.04 4.5 9 6,600 800 6.75 0.09 5,800 600 6.75 0.09 4,800 400 6.75 0.09 13.5 6,100 700 6.75 0.09 5,400 560 6.75 0.09 4,400 320 6.75 0.09 Slotting 1 2 20,000 300 0.02 - 16,000 120 0.01 - 14,000 100 0.01 - 3 18,000 240 0.02 - 14,000 80 0.01 - 12,000 50 0.01 - 1.2 2.4 16,000 340 0.02 - 13,000 140 0.01 - 11,000 110 0.01 - 3.6 14,000 250 0.02 - 11,000 90 0.01 - 9,700 55 0.01 - 1.5 3 12,000 380 0.03 - 10,000 160 0.015 - 8,000 120 0.015 - 4.5 10,000 260 0.03 - 9,000 100 0.015 - 7,500 60 0.015 - 1.8 3.6 11,000 400 0.03 - 9,000 200 0.015 - 7,500 140 0.015 - 5.4 9,000 280 0.03 - 8,000 110 0.015 - 6,700 70 0.015 - 2 4 10,000 420 0.04 - 8,000 240 0.02 - 7,000 160 0.02 - 6 8,000 300 0.04 - 7,000 120 0.02 - 6,000 80 0.02 - 2.5 5 8,700 460 0.05 - 7,000 260 0.025 - 6,000 170 0.025 - 7.5 7,500 310 0.05 - 6,300 130 0.025 - 5,200 90 0.025 - 3 6 7,500 500 0.06 - 6,000 280 0.03 - 5,000 180 0.03 - 9 7,000 320 0.06 - 5,600 140 0.03 - 4,500 100 0.03 - 15 - - - - - - - - - - - - 3.5 7 6,700 520 0.07 - 5,500 290 0.035 - 4,700 180 0.035 - 10.5 6,300 340 0.07 - 5,200 150 0.035 - 4,200 100 0.035 - 4 8 6,000 540 0.08 - 5,000 300 0.04 - 4,500 180 0.04 - 12 5,600 360 0.08 - 4,800 160 0.04 - 4,000 100 0.04 - 20 - - - - - - - - - - - - 4.5 9 5,800 540 0.09 - 4,900 300 0.045 - 4,300 180 0.045 - 13.5 5,300 360 0.09 - 4,500 160 0.045 - 3,800 100 0.045 - 備 考 Notes ※1 機械、 チャックは剛性のある精度の高い物を使用してください。 ※2 切込み量、 機械剛性により条件が異なることがあります。 その都度調整してください。 ※3 回転数と送り速度は、 同じ割合で調整してください。 ※4 刃長が 5D の場合は溝加工に使用しないでください。 ※5 オイルミストの使用をお奨めします。 ※1 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※2 Adjust milling conditions according to the volume of Depth of Cut and rigidity of the machine. ※3 Adjust both spindle speed and feed at the same rate. ※4 Do not use 5D cutting length for slotting. ※5 Use oil mist coolant. ap 溝加工 Slotting ap ae 側面加工 Side Milling 切削条件参考表 Recommended Conditions 側 面 加 工 溝加 工
10 MHDSH645 サイズ Size φ5 〜 φ6 ● 6枚刃で刃長は2D、 3D、 5Dタイプをラインアップ。 ● 無限コーティングプレミアムPlusで70HRC の高硬度鋼にも長寿命。 ● 高剛性設計で加工精度を改善。 ● シャンク径公差は-0.001mmから-0.003mmの⾼精度仕様。 ● 6-flute is lineup of length of cut expands 2D,3D and 5D. ● MUGEN COATING PREMIUM Plus realizes long tool life even for hardened steel up to 70HRC. ● High rigidity tool design improves machining accuracy. ● Shank diameter tolerance, high accuracy type, is - 0.001mm 〜 - 0.003mm. 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼加工用6枚刃スクエアエンドミル MUGEN COATING PREMIUM Plus 6-Flute Square End Mill for Hardened Steel 全 8 サイズ Total 8 sizes 倒れを抑制する高剛性設計と70HRCまでの高硬度鋼に長寿命 High rigidity tool design suppresses deflection and realizes long tool life on machining 70HRC hardened steel γ° ℓ L 0 φD -0.01 -0.001 φd -0.003 高硬度鋼 Hardened Steel 60～70HRC ◎ H 被削材 Work Material 3Dまで Available max. L/D=3 コードNo. Code No. （D）外径 Dia. （ℓ）刃長 Length of Cut （γ）首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. （L）全長 Overall Length 標準価格 Retail Price 08-00430-00502 5 10 12° 6 60 9,900 08-00430-00503 15 12° 6 65 10,900 08-00432-00505 25 12° 6 75 19,600 ■ 08-00432-00552 5.5 11 12° 6 60 13,400 ■ 08-00432-00553 16.5 12° 6 65 14,700 ■ 08-00430-00602 6 12 - 6 60 10,800 08-00430-00603 18 - 6 65 11,900 08-00432-00605 30 - 6 75 21,400 ■ MHDSH645 外径(D)×刃長（ℓ）を指示してください。 ※(γ)は参考値です。 When you order, indicate MHDSH645 (D)×(ℓ). ※(γ) is reference value. オーダー方法 How to Order ● ■の規格・サイズは特定商社在庫となります。詳しくはお問い合わせください。 ● ■：Semi-standard item, please inquire for price and delivery. 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] 加工事例 Machining case
11 切削条件参考表 Recommended Conditions MHDSH645 被削材 Work Material 高硬度鋼・ハイス Hardened Steels/High Speed Steels SKD11・SKH51（〜62HRC） ハイス High Speed Steels SKH55・HAP40（〜66HRC） ハイス High Speed Steels SKH57・HAP72（〜70HRC） 外径 Dia. 刃長 Length of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut 回転数 Spindle Speed 送り速度 Feed 切込み量 Depth of Cut min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm min-1 mm/min ap mm ae mm Side Milling 5 10 6,200 1,200 7.5 0.1 5,300 800 7.5 0.1 4,600 560 7.5 0.1 15 5,600 1,000 7.5 0.1 4,800 600 7.5 0.1 4,200 480 7.5 0.1 25 2,200 140 5 0.05 1,600 90 5 0.05 1,500 70 5 0.05 5.5 11 5,700 1,200 8.25 0.11 5,000 800 8.25 0.11 4,300 560 8.25 0.11 16.5 5,200 1,000 8.25 0.11 4,500 600 8.25 0.11 3,900 480 8.25 0.11 6 12 5,300 1,200 9 0.12 4,600 800 9 0.12 4,000 560 9 0.12 18 4,800 1,000 9 0.12 4,200 600 9 0.12 3,600 480 9 0.12 30 1,800 150 6 0.06 1,400 90 6 0.06 1,300 70 6 0.06 Slotting 5 10 5,600 600 0.1 - 4,800 350 0.05 - 4,000 200 0.05 - 15 5,000 400 0.1 - 4,200 200 0.05 - 3,600 120 0.05 - 25 - - - - - - - - - - - - 5.5 11 5,200 600 0.11 - 4,500 350 0.055 - 3,800 200 0.055 - 16.5 4,600 400 0.11 - 3,900 200 0.055 - 3,400 120 0.055 - 6 12 4,800 600 0.12 - 4,200 350 0.06 - 3,600 200 0.06 - 18 4,200 400 0.12 - 3,600 200 0.06 - 3,200 120 0.06 - 30 - - - - - - - - - - - - 備 考 Notes ※1 機械、 チャックは剛性のある精度の高い物を使用してください。 ※2 切込み量、 機械剛性により条件が異なることがあります。 その都度調整してください。 ※3 回転数と送り速度は、 同じ割合で調整してください。 ※4 刃長が 5D の場合は溝加工に使用しないでください。 ※5 オイルミストの使用をお奨めします。 ※1 Use a rigid and precise machine and chuck holder. ※2 Adjust milling conditions according to the volume of Depth of Cut and rigidity of the machine. ※3 Adjust both spindle speed and feed at the same rate. ※4 Do not use 5D cutting length for slotting. ※5 Use oil mist coolant. ap 溝加工 Slotting ap ae 側面加工 Side Milling 側 面 加 工 溝 加 工
12 ポジティブ刃先 Positive cutting edge 不等分割でびびり防止 Unequal flute Prevent chattering 5軸加工機の特長を活かす3枚刃・高剛性なボール形状で、 高精度で高能率加工を実現させてトータルコストを削減 3-flute high rigidity ball design conforms features of 5-axis machine to reduce total manufacturing cost with high precision and high efficiency machining MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル 特長 Features 耐酸化性・耐摩耗性の⾼い無限コーティングプレミアムPlusで60HRC以上の被削材に最適な効果を発揮 52〜60HRCでも無限コーティングプレミアムと同等の性能を発揮します Most suitable for 60HRC and above with MUGEN COATING PREMIUM Plus, high oxidation resistance and abrasion resistance. Demonstrate same performance with MUGEN COATING PREMIUM even at 52 - 60HRC 高硬度鋼 Hardened Steel 52～60HRC 60～70HRC 〇 ◎ H MUGEN COATING PREMIUM Plus 3-Flute Ball End Mill for 5-axis machining R0.1 ～ R1 全 8 サイズ Total 8 sizes Feature 1 コーティング Coating 無限コーティングプレミアムPlus MUGEN COATING PREMIUM Plus 3枚刃で不等分割を採用しびびりを抑制しながらより高送りを可能としています また耐欠損性を重視した超硬素材にポジティブ刃先を採用し切削負荷を低減しています 3-flute with unequal flute spacing reduces chattering and realizes high feed In addition, adopt positive cutting edge to carbide material with fracture resistance ability to reduce cutting load Feature 2 高能率 High efficiency 3 枚刃・不等分割・すくい形状 3-Flute・Unequal flute spacing・ Positive rake angle
13 剛性の高い首形状 Highly rigid neck design shape 切削速度が変わるため、カッターマークが不均一 Varying cutting speeds result in uneven cutter marks ⇨ 加工面が不均一になる The machined surface becomes uneven Work piece 【３軸加工】 3-axis machining 切削点が変化 Cutting point varies 切削速度が一定のため、カッターマークが均一 Constant cutting speed results in uniform cutter marks ⇨ 加工面が均一になる The machined surface becomes uniform 【５軸加工】 5-axis machining 切削点が一定 Constant cutting point Work piece たわみ量を抑制 Suppressing the amount of deflection MSBSH330-5X 従来品 Conventional Tool 5軸MC用エンドミル End mill for 5-axis machining ロングネックエンドミル Long neck end mill 5軸加工のメリットを最大限に 活かすことのできる高剛性な工具形状 Tool design for high rigidity to maximize advantages of 5-axis machining ⾼硬度鋼 Hardened Steels H 5軸加工に特化した首形状の採用、さらに小径サイズにおいてもφ6シャンクにすることで、 たわみ量を大幅に抑制することができます Specialized neck design for 5-axis machining, and φ6 shank even for the smaller diameter suppress a tool deflection excellently 5軸加工では、工具とワークの切削箇所（切削点）を一定にすることで均一な加工面になり加工面質の向上につながります In 5-axis machining, maintaining the cutting point of the tool results in a uniform machined surface, which leads to improved surface quality Feature 3 高剛性 Highly rigid 高剛性な工具設計 High rigidity tool design Feature 4 加工面質向上 Improving machined surface quality 切削点を一定にすることで均一な加工面 Achieve an uniform machined surface by keeping the cutting point constant
14 MSBSH330-5X 無限コーティングプレミアムPlus 5軸MC加工用3枚刃ボールエンドミル MUGEN COATING PREMIUM Plus 3-Flute Ball End Mill for 5-axis machining ● 5軸加工機の特長を活かす3枚刃・高剛性なボール形状で高精度で高能率加工を実現させてトータルコストを削減。 ● 52～70HRCの高硬度鋼でも、長寿命・高能率に加工が可能。 ● 3枚刃・不等分割によりびびりを抑制し、耐欠損性を重視した超硬素材にポジティブ刃先を採用することで切削負荷を低減して高能率加工を実現しています。 ● R精度は±0.005mm(R精度は実外径の1/2を基準とする)。 ● シャンク径公差は-0.001mmから-0.003mmの高精度仕様。 ● 3-flute high rigidity ball design conforms features of 5-axis machine to reduce total manufacturing cost with high precision and high efficiency machining. ● Even hardened steel of 52 to 70HRC can be machining with long tool life and high efficiency. ● By adopting positive cutting edge for carbide material emphasized breakage resistance that suppresses chattering by 3-flute and unequal flute. ● R accuracy is ±0.005mm (R accuracy is based on a half value of actual diameter). ● Shank diameter tolerance, high accuracy type, is - 0.001mm 〜 - 0.003mm. コードNo. Code No. (R)ボール半径 Radius (ℓ)刃長 Length of Cut (D)外径 Dia. (γ)首角 Neck Taper Angle (d)シャンク径 Shank Dia. (L)全長 Overall Length 標準価格 Retail Price 08-00610-00100 R0.1 0.12 0.2 15° 6 50 10,800 08-00610-00150 R0.15 0.18 0.3 15° 6 50 9,200 08-00610-00200 R0.2 0.24 0.4 15° 6 50 6,700 08-00610-00250 R0.25 0.3 0.5 15° 6 50 6,400 08-00610-00300 R0.3 0.36 0.6 15° 6 50 6,100 08-00610-00500 R0.5 0.6 1 15° 6 50 5,700 08-00610-00750 R0.75 0.9 1.5 15° 6 50 6,600 08-00610-01000 R1 1.2 2 15° 6 50 5,200 MSBSH330-5X ボール半径(R)を指示してください。 ※(γ)は参考値です。 When you order, indicate MSBSH330-5X(R). ※(γ) is reference value. 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] サイズ Size R0.1 〜 R1 全 8 サイズ Total 8 sizes 5軸加工機の特長を活かす3枚刃・高剛性なボール形状で、 高精度で高能率加工を実現させてトータルコストを削減 3-flute high rigidity ball design conforms features of 5-axis machine to reduce total manufacturing cost with high precision and high efficiency machining 被削材 Work Material オーダー方法 How to Order 加工事例 Machining case 高硬度鋼 Hardened Steel 52～60HRC 60～70HRC 〇 ◎ H ※ R 精度は実外径の 1/2 を基準とした精度 ※ R accuracy is based on a half value of actual diameter
15 MSBSH330-5X 切削条件参考表 Recommended Conditions 被削材 Work Material 高硬度鋼 Hardened Steels STAVAX・SKD11（〜60HRC） ハイス High Speed Steels SKH51・HAP40（〜65HRC） ハイス High Speed Steels SKH57・HAP72（〜70HRC） Rサイズ Radius 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 R0.1 0.005 ～ 0.007 0.005 400 40,000 0.003 ～ 0.005 0.003 300 40,000 0.003 ～ 0.005 0.003 220 40,000 R0.15 0.005 ～ 0.007 0.007 450 40,000 0.003 ～ 0.005 0.005 400 40,000 0.003 ～ 0.005 0.005 270 40,000 R0.2 0.02 ～ 0.03 0.03 1,100 40,000 0.008 ～ 0.012 0.02 850 40,000 0.008 ～ 0.012 0.02 650 35,000 R0.25 0.02 ～ 0.03 0.03 1,300 40,000 0.01 ～ 0.015 0.02 1,000 35,000 0.01 ～ 0.015 0.02 700 30,000 R0.3 0.03 ～ 0.045 0.06 1,500 40,000 0.02 ～ 0.03 0.05 1,100 30,000 0.02 ～ 0.03 0.05 800 25,000 R0.5 0.1 ～ 0.15 0.2 3,000 30,000 0.08 ～ 0.12 0.1 2,000 25,000 0.05 ～ 0.075 0.1 1,500 20,000 R0.75 0.1 ～ 0.15 0.3 3,800 30,000 0.1 ～ 0.15 0.2 3,000 25,000 0.06 ～ 0.09 0.2 2,200 20,000 R1 0.2 ～ 0.3 0.5 3,800 25,000 0.15 ～ 0.22 0.3 3,000 20,000 0.1 ～ 0.15 0.3 2,200 16,000 備考 Notes ※1 切込み量のap は軸⽅向の切込み深さ、 ae は半径⽅向の切込み深さを⽰します。 ※2 機械剛性や被削材の保持状態等により切削条件を調整してください。 ※3 首角が15°のため、首部が干渉しないように傾斜角の設定にはご注意ください。 ※4 工具や被削材の傾斜角及び工具の進行方向により切削負荷が高くなる場合は、必要に応じて切削条件を調整してください。 ※5 切込み量 ap は工具や被削材の傾斜角に応じた目安の数値となります。 ※6 びびり等が発⽣する場合は、必要に応じて切削条件を調整してください。 ※7 コーナ部等の切削負荷が⾼くなる箇所では、特に切削条件の設定やツールパスなどに注意してください。 ※8 回転数と送り速度は、同じ割合で調整してください。 ※9 切りくずの排出が良好でない場合、工具のチッピングや折損の原因になる恐れがありますのでご注意ください。 ※10 オイルミストクーラントをお奨めします。 ※1 Depth of cut ap indicates Axial Depth of Cut, ae indicates Radial Depth of Cut. ※2 Adjust milling condition according to machine rigidity and clamp condition of work material. ※3 Since the neck angle is 15 °, please be careful to set the inclined angle to avoid interfering. ※4 Adjust milling condition with necessity when high cutting load occurred by angle of tool or work material and feed direction. ※5 The depth of cut ap is a guideline value according to the inclined angle of the tool or work material. ※6 In case of chattering etc., please adjust cutting conditions if necessary. ※7 At point where cutting load is high such as at corners, pay attention to setting cutting conditions and tool paths particularly. ※8 Adjust both spindle speed and feed at the same rate. ※9 Attention to a risk of chipping and breakage when insufficient chip flow. ※10 We recommend using oil mist coolant.
16 特長 Features R 精度は実外径の1/2 を 基準とした精度 R accuracy is based on a half value of actual diameter MRBSH230SF 70HRCの高硬度鋼でも⻑寿命で高精度 High precision and long tool life even for hardened steel up to 70HRC 切削負荷を低減するポジティブ切れ刃形状と耐⽋損性を重視した新素材の採⽤で ⾼硬度鋼に対し⻑寿命で⾼精度な切削加⼯を実現しました Sharp cutting edge with reduced cutting load and new material with fracture resistance realizes long tool life and high precision for hardened steel ポジティブ刃先形状による切削負荷低減、 新素材の採⽤で ⾼硬度鋼切削加⼯でも⽋けない切れ刃形状 Cutting load is reduced by positive cutting edge and by adopting a new material Super micro grain carbide prevent chipping even with hardened steel 切削負荷が⾼くなるネガティブ刃先形状 Negative cutting edge shape with high cutting load MRBSH230SF MRBSH230SF 一般的な高硬度エンドミル General end mill for hardened steel 通常のシャンク⻑ Normal shank length 突き出しを短くでき、 ⾼剛性状態での加⼯が可能 Possible to machining with high rigidity, with short tool overhung ⼯具突き出しが⻑く、 低剛性状態 Tool overhung length is long, and tool rigidity is low Feature 1 Feature 2 切削性向上 Improved machinability 加⼯精度向上 Improved cutting accuracy ポジティブ切れ刃形状 Positive cutting edge 最適な突き出し⻑ Optimal overhung length ポジティブ刃先 Positive cutting edge ネガティブ刃先 Negative cutting edge 切れ刃形状 Cutting edge shape 切れ刃形状 Cutting edge shape ショートシャンク short shank 無限コーティングプレミアムPlus 高硬度鋼高精度加工用２枚刃ロングネックボールエンドミル 焼きばめチャック対応ショートシャンクタイプ MUGEN COATING PREMIUM Plus 2-Flute Long Neck Ball End Mill with Short Shank for Hardened Steel and High accuracy cutting R0.05 ～ R3 全 115 サイズ Total 115 sizes
17 + 0.003 mm 0 - 0.003 mm 外周刃 90° 底刃 0° End cutting edge Peripheral cutting edge - 0.003 mm 0 +0.003 mm MRBSH230SF 一般的な形状 General shape ＊R精度は実外径の1/2を基準とした精度 R accuracy is based on a half value of actual diameter H 寸法精度比較 Comparison of dimensional accuracy HAP72 (70HRC) ：荒取り後の⼨法精度⽐較 Comparison of dimensional accuracy after rough cutting ⼯具 Tool ：MRBSH230SF R1×6 加⼯内容 ：ポケット 4 個の等⾼線荒取り Machining content : Roughing contour lines for 4 pockets 残し代 Stock ：0.02mm 狙い⼨法 Target ：7.960mm 加⼯時間 Machining time ：20 分 / ポケット min per pocket 加⼯パスの軌跡 Tool path ：等⾼線荒加⼯ Roughing contour line 荒取り Roughing n= 16,000min-1 vf = 1,200mm/min ap 0.1 × ae 0.3mm オイルミスト Oil Mist ① ② ③ ④ HAP72 (70HRC) ⼯具摩耗状態 80 分加⼯後 Tool wear condition after 80min machining MRBSH230SF 他社品 Other tool brand 逃げ⾯摩耗幅 Frank wear width 0.055mm 逃げ⾯摩耗幅 Frank wear width 0.102mm 加⼯形状 Machining shape ポケット内⼨：7.960mm× 7.960mm × 加⼯深さ 6mm Pocket Size Machining depth 他社品 0.007 0.015 0.022 0.036 0.006 0.003 0.01 0.012 80 分後で他社品の 1/3 After 80min, dimensional error is 1/3 compares to other tool brand MRBSH230SF Other tool brand 加工誤差量[mm] dimensional error 20 60 40 80 分 min 他社品に対して安定した寸法精度を実現 Realized stable dimensional accuracy compares to other tool brand 加工時間ごとの寸法誤差 Dimensional error each rough cutting time 加⼯時間ごとの⼨法誤差 Dimensional error each rough machining time ⼨法誤差 [mm] dimensional error 他社品に対して安定した寸法精度 Realized stable demensional accurasy compares to other tool brand R 外周 Feature 3 ⾼いR精度 High accuracy R Ｒ精度の⾼精度化 Highly accurate R Rから外周のつなぎ位置に逃げ⾯、すくい⾯のつなぎ⽬をなくし、R精度の⾼精度化を実現 Seamless design on rake face and flank face from R-curve to peripheral cutting edge. Realized high precision R accuracy MRBSH230SF 90° つなぎ目なし Seamless 90° つなぎ目が角張る Seam 逃げ⾯ flank face 逃げ⾯ flank face すくい⾯ rake face すくい⾯ rake face R90°まで つなぎ⽬なし Seamless R90°⼿前に つなぎ⽬あり Seam 0° - R90° point ⼀般的な形状 General shape ⾼硬度鋼 Hardened Steels
18 70HRCの高硬度鋼でも⻑寿命で高精度 High precision and long tool life even for hardened steel up to 70HRC MRBSH230SF サイズ Size R0.05 〜 R3 ● Realize stable cutting performance even for 70 HRC hardened steels. ● Developed new MUGEN COATING PREMIUM Plus to upgrade oxidation resistance and abration resistance. ● Adopt optimized new tool material and tool design to reduce cutting load. ● R accuracy is ±0.003mm (R accuracy is based on a half value of actual diameter). ● Shank diameter tolerance, high accuracy type, is - 0.001mm 〜 - 0.003mm. コードNo. Code No. （R） ボール半径 Radius （ℓ1） 首下長 Under Neck Length （ℓ） 刃長 Length of Cut （D） 外径 Dia. （d2） 首下径 Neck Dia. （γ） 首角 Neck Taper Angle （d） シャンク径 Shank Dia. (ℓ2) シャンク長 Shank Length （L） 全長 Overall Length 標準価格 Retail Price ワーク勾配角に対する実有効長 Actual effective length depending on inclined angle of workpiece 30́ 1° 1°30́ 2° 3° 08-00537-00052 R0.05 0.2 0.07 0.1 0.085 15° 4 27.4 35 9,500 0.23 0.24 0.24 0.25 0.27 08-00537-00056 0.25 0.07 0.1 0.085 15° 4 27.4 35 9,500 0.28 0.29 0.30 0.31 0.33 08-00537-00053 0.3 0.07 0.1 0.085 15° 4 27.3 35 9,700 0.33 0.34 0.35 0.36 0.39 08-00537-00054 0.4 0.07 0.1 0.085 15° 4 27.2 35 9,700 0.44 0.45 0.46 0.48 0.52 08-00537-00055 0.5 0.07 0.1 0.085 15° 4 27.1 35 10,400 0.54 0.56 0.57 0.59 0.64 08-00537-00076 R0.075 0.25 0.1 0.15 0.13 15° 4 27.5 35 10,000 0.29 0.30 0.31 0.31 0.33 08-00537-00072 0.3 0.1 0.15 0.13 15° 4 27.4 35 10,000 0.34 0.35 0.36 0.37 0.40 08-00537-00077 0.4 0.1 0.15 0.13 15° 4 27.3 35 10,000 0.44 0.46 0.47 0.49 0.52 08-00537-00073 0.5 0.1 0.15 0.13 15° 4 27.2 35 10,400 0.55 0.56 0.58 0.60 0.65 08-00537-00074 0.6 0.1 0.15 0.13 15° 4 27.1 35 10,400 0.65 0.67 0.69 0.72 0.77 08-00537-00075 0.7 0.1 0.15 0.13 15° 4 27.0 35 10,400 0.75 0.78 0.80 0.83 0.89 08-00537-00101 R0.1 0.3 0.15 0.2 0.18 15° 4 27.5 35 7,600 0.34 0.35 0.36 0.37 0.39 08-00537-00106 0.4 0.15 0.2 0.18 15° 4 27.4 35 7,600 0.44 0.46 0.47 0.48 0.51 08-00537-00102 0.5 0.15 0.2 0.18 15° 4 27.3 35 7,600 0.55 0.56 0.58 0.60 0.64 08-00537-00107 0.6 0.15 0.2 0.18 15° 4 27.2 35 7,600 0.65 0.67 0.69 0.71 0.76 08-00537-00103 0.75 0.15 0.2 0.18 15° 4 27.1 35 7,600 0.81 0.83 0.86 0.89 0.95 08-00537-00104 0.85 0.15 0.2 0.18 15° 4 27.0 35 7,600 0.91 0.94 0.97 1.00 1.07 08-00537-00105 1 0.15 0.2 0.18 15° 4 26.8 35 7,600 1.06 1.10 1.13 1.17 1.26 08-00537-00150 R0.15 0.5 0.2 0.3 0.28 15° 4 27.5 35 7,500 0.55 0.56 0.57 0.59 0.63 08-00537-00151 0.6 0.2 0.3 0.28 15° 4 27.4 35 7,500 0.65 0.67 0.69 0.71 0.75 08-00537-00152 0.75 0.2 0.3 0.28 15° 4 27.3 35 7,500 0.80 0.83 0.85 0.88 0.94 08-00537-00153 1 0.2 0.3 0.28 15° 4 27.0 35 7,500 1.06 1.09 1.13 1.17 1.25 08-00537-00154 1.25 0.2 0.3 0.28 15° 4 26.8 35 7,500 1.32 1.36 1.41 1.45 1.56 08-00537-00155 1.5 0.2 0.3 0.28 15° 4 26.5 35 8,000 1.58 1.63 1.68 1.74 1.87 08-00537-00201 R0.2 0.5 0.3 0.4 0.37 15° 4 27.7 35 5,500 0.56 0.58 0.59 0.60 0.64 08-00537-00207 0.65 0.3 0.4 0.37 15° 4 27.6 35 5,500 0.72 0.74 0.76 0.78 0.83 08-00537-00202 0.8 0.3 0.4 0.37 15° 4 27.4 35 5,500 0.87 0.90 0.92 0.95 1.01 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] 全 115 サイズ Total 115 sizes ワーク勾配角 Inclined Angle 実有効長 Actual E ective Length 一般的なエンドミル General End Mill 点切削のためびびらない！ Suppress chattering by point milling ※(γ)は参考値です。 ※(γ) is reference value. MRBSH230SF ボール半径（R）×首下長（ℓ1）×シャンク径（d）を指示してください。 When you order, indicate MRBSH230SF（R）×(ℓ1)×（d）. オーダー方法 How to Order 加工事例 Machining case ● 70HRCの高硬度鋼でも⻑寿命で安定した切削性能を実現。 ● 新たに無限コーティングプレミアムPlusを開発、 耐酸化性・耐摩耗性が向上。 ● 耐⽋損性を向上させた新素材と切削負荷を低減する切れ刃形状を採⽤。 ● R精度は±0.003mm（R精度は実外径の1/2を基準とする）。 ● シャンク径公差は-0.001mmから-0.003mmの⾼精度仕様。 高硬度鋼 Hardened Steel 60～70HRC ◎ 被削材 Work Material H 無限コーティングプレミアムPlus ⾼硬度鋼⾼精度加工⽤２枚刃ロングネックボールエンドミル焼きばめチャック対応ショートシャンクタイプ MUGEN COATING PREMIUM Plus 2-Flute Long Neck Ball End Mill with Short Shank for Hardened Steel and High accuracy cutting ※ R 精度は実外径の 1/2 を基準とした精度 ※ R accuracy is based on a half value of actual diameter
19 MRBSH230SF 無限コーティングプレミアムPlus ⾼硬度鋼⾼精度加工⽤２枚刃ロングネックボールエンドミル焼きばめチャック対応ショートシャンクタイプ MUGEN COATING PREMIUM Plus 2-Flute Long Neck Ball End Mill with Short Shank for Hardened Steel and High accuracy cutting コードNo. Code No. （R） ボール半径 Radius （ℓ1） 首下長 Under Neck Length （ℓ） 刃長 Length of Cut （D） 外径 Dia. （d2） 首下径 Neck Dia. （γ） 首角 Neck Taper Angle （d） シャンク径 Shank Dia. (ℓ2) シャンク長 Shank Length （L） 全長 Overall Length 標準価格 Retail Price ワーク勾配角に対する実有効長 Actual effective length depending on inclined angle of workpiece 30́ 1° 1°30́ 2° 3° 08-00537-00203 R0.2 1 0.3 0.4 0.37 15° 4 27.2 35 5,500 1.08 1.11 1.14 1.18 1.26 08-00537-00208 1.25 0.3 0.4 0.37 15° 4 27.0 35 5,700 1.34 1.38 1.42 1.47 1.57 08-00537-00204 1.5 0.3 0.4 0.37 15° 4 26.7 35 5,700 1.60 1.65 1.70 1.75 1.88 08-00537-00209 1.75 0.3 0.4 0.37 15° 4 26.5 35 5,800 1.86 1.91 1.98 2.04 2.19 08-00537-00205 2 0.3 0.4 0.37 15° 4 26.2 35 5,800 2.11 2.18 2.25 2.33 2.50 08-00537-00210 2.25 0.3 0.4 0.37 15° 4 26.0 35 6,000 2.37 2.45 2.53 2.62 2.81 08-00537-00206 2.5 0.3 0.4 0.37 15° 4 25.7 35 6,000 2.63 2.72 2.81 2.90 3.13 08-00537-00251 R0.25 0.5 0.35 0.5 0.46 15° 4 27.8 35 5,500 0.58 0.59 0.61 0.62 0.65 08-00537-00252 1 0.35 0.5 0.46 15° 4 27.3 35 5,500 1.10 1.13 1.16 1.19 1.27 08-00537-00253 1.5 0.35 0.5 0.46 15° 4 26.8 35 5,500 1.61 1.66 1.71 1.77 1.89 08-00537-00254 2 0.35 0.5 0.46 15° 4 26.3 35 5,500 2.13 2.20 2.27 2.34 2.51 08-00537-00255 2.5 0.35 0.5 0.46 15° 4 25.8 35 5,500 2.65 2.73 2.82 2.92 3.14 08-00537-00256 3 0.35 0.5 0.46 15° 4 25.3 35 5,500 3.16 3.27 3.38 3.49 3.76 08-00537-00307 R0.3 0.6 0.45 0.6 0.56 15° 4 27.9 35 4,700 0.68 0.70 0.71 0.73 0.76 08-00537-00300 1 0.45 0.6 0.56 15° 4 27.5 35 4,700 1.10 1.12 1.15 1.19 1.26 08-00537-00301 1.5 0.45 0.6 0.56 15° 4 27.0 35 4,300 1.61 1.66 1.71 1.76 1.88 08-00537-00302 2 0.45 0.6 0.56 15° 4 26.5 35 4,300 2.13 2.19 2.26 2.34 2.50 08-00537-00303 2.5 0.45 0.6 0.56 15° 4 26.0 35 4,400 2.65 2.73 2.82 2.91 3.12 08-00537-00304 3 0.45 0.6 0.56 15° 4 25.5 35 4,400 3.16 3.26 3.37 3.49 3.75 08-00537-00305 3.5 0.45 0.6 0.56 15° 4 25.0 35 4,500 3.68 3.80 3.92 4.06 4.37 08-00537-00306 4 0.45 0.6 0.56 15° 4 29.5 40 4,500 4.20 4.33 4.48 4.64 4.99 08-00537-00401 R0.4 1 0.6 0.8 0.76 15° 4 27.9 35 4,300 1.09 1.12 1.14 1.17 1.24 08-00537-00402 2 0.6 0.8 0.76 15° 4 26.9 35 4,300 2.13 2.19 2.25 2.32 2.48 08-00537-00403 3 0.6 0.8 0.76 15° 4 25.9 35 4,500 3.16 3.26 3.36 3.47 3.72 08-00537-00405 4 0.6 0.8 0.76 15° 4 24.9 35 4,500 4.19 4.33 4.47 4.62 4.97 08-00537-00406 5 0.6 0.8 0.76 15° 4 28.9 40 4,500 5.23 5.40 5.58 5.77 6.21 08-00537-00507 R0.5 1 0.75 1 0.95 15° 4 28.3 35 3,700 1.11 1.13 1.15 1.18 1.24 08-00537-00508 1.5 0.75 1 0.95 15° 4 27.8 35 3,700 1.63 1.66 1.71 1.75 1.86 08-00537-00501 2 0.75 1 0.95 15° 4 27.3 35 3,700 2.14 2.20 2.26 2.33 2.48 08-00537-00502 2.5 0.75 1 0.95 15° 4 26.8 35 3,700 2.66 2.73 2.82 2.90 3.10 08-00537-00503 3 0.75 1 0.95 15° 4 26.3 35 3,700 3.18 3.27 3.37 3.48 3.72 08-00537-00504 4 0.75 1 0.95 15° 4 25.3 35 4,100 4.21 4.34 4.48 4.63 4.97 08-00537-00505 5 0.75 1 0.95 15° 4 29.3 40 4,100 5.24 5.41 5.59 5.78 6.21 08-00537-00506 6 0.75 1 0.95 15° 4 28.3 40 4,500 6.28 6.48 6.69 6.93 7.45 08-00537-00602 R0.6 2.4 0.9 1.2 1.15 15° 4 27.2 35 5,400 2.55 2.62 2.69 2.77 2.95 08-00537-00603 4 0.9 1.2 1.15 15° 4 25.6 35 5,400 4.21 4.33 4.47 4.61 4.94 08-00537-00605 6 0.9 1.2 1.15 15° 4 28.6 40 5,900 6.27 6.47 6.68 6.91 7.43 08-00537-00606 8 0.9 1.2 1.15 15° 4 26.6 40 5,900 8.34 8.61 8.90 9.21 9.91 08-00537-00751 R0.75 2 1.1 1.5 1.45 15° 4 28.2 35 4,200 2.13 2.18 2.23 2.29 2.42 08-00537-00752 3 1.1 1.5 1.45 15° 4 27.2 35 4,200 3.17 3.25 3.34 3.44 3.66 08-00537-00753 4 1.1 1.5 1.45 15° 4 26.2 35 4,200 4.20 4.32 4.45 4.59 4.91 08-00537-00754 6 1.1 1.5 1.45 15° 4 29.2 40 4,200 6.27 6.46 6.67 6.89 7.39 08-00537-00755 8 1.1 1.5 1.45 15° 4 27.2 40 4,400 8.34 8.60 8.88 9.19 9.88 08-00537-00756 10 1.1 1.5 1.45 15° 4 25.2 40 4,700 10.40 10.74 11.10 11.49 12.36 08-00537-00805 R0.8 8 1.2 1.6 1.55 15° 4 27.4 40 5,900 8.33 8.60 8.88 9.18 9.87 08-00537-00901 R0.9 3 1.3 1.8 1.74 15° 4 27.8 35 5,600 3.18 3.26 3.35 3.44 3.65 08-00537-00902 4 1.3 1.8 1.74 15° 4 26.8 35 5,600 4.22 4.33 4.46 4.59 4.89 08-00537-00903 6 1.3 1.8 1.74 15° 4 29.8 40 6,200 6.28 6.47 6.67 6.89 7.38 08-00537-00904 8 1.3 1.8 1.74 15° 4 27.8 40 6,600 8.35 8.61 8.89 9.19 9.87 08-00537-00905 10 1.3 1.8 1.74 15° 4 25.8 40 6,600 10.42 10.75 11.11 11.49 12.35 08-00537-01006 R1 2 1.5 2 1.94 15° 4 29.1 35 3,700 2.14 2.19 2.23 2.28 2.38 08-00537-01000 3 1.5 2 1.94 15° 4 28.1 35 3,700 3.18 3.25 3.34 3.43 3.63 08-00537-01001 4 1.5 2 1.94 15° 4 27.1 35 3,700 4.21 4.32 4.45 4.58 4.87 08-00537-01002 6 1.5 2 1.94 15° 4 25.1 35 4,100 6.28 6.46 6.66 6.88 7.36 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY]
20 コードNo. Code No. （R） ボール半径 Radius （ℓ1） 首下長 Under Neck Length （ℓ） 刃長 Length of Cut （D） 外径 Dia. （d2） 首下径 Neck Dia. （γ） 首角 Neck Taper Angle （d） シャンク径 Shank Dia. (ℓ2) シャンク長 Shank Length （L） 全長 Overall Length 標準価格 Retail Price ワーク勾配角に対する実有効長 Actual effective length depending on inclined angle of workpiece 30́ 1° 1°30́ 2° 3° 08-00537-01003 R1 8 1.5 2 1.94 15° 4 28.1 40 4,400 8.35 8.60 8.88 9.18 9.84 08-00537-01004 10 1.5 2 1.94 15° 4 26.1 40 4,400 10.41 10.74 11.10 11.48 12.33 08-00537-01005 12 1.5 2 1.94 15° 4 29.1 45 4,400 12.48 12.88 13.31 13.77 14.82 08-00537-01251 R1.25 4 2.3 2.5 2.4 15° 4 28.0 35 5,500 4.28 4.39 4.50 4.62 4.90 08-00537-01252 6 2.3 2.5 2.4 15° 4 26.0 35 5,500 6.35 6.53 6.72 6.92 7.39 08-00537-01253 8 2.3 2.5 2.4 15° 4 29.0 40 4,800 8.42 8.67 8.93 9.22 9.88 08-00537-01254 10 2.3 2.5 2.4 15° 4 27.0 40 5,800 10.48 10.81 11.15 11.52 12.36 08-00537-01256 15 2.3 2.5 2.4 15° 4 27.0 45 5,900 15.65 16.15 16.69 17.27 Free 08-00537-01500 R1.5 6 2.5 3 2.85 15° 6 33.1 45 4,600 6.44 6.61 6.79 7.00 7.45 08-00537-01501 8 2.5 3 2.85 15° 6 31.1 45 4,600 8.50 8.75 9.01 9.29 9.93 08-00537-01502 10 2.5 3 2.85 15° 6 29.1 45 5,300 10.57 10.89 11.23 11.59 12.42 08-00537-01503 12 2.5 3 2.85 15° 6 27.1 45 5,500 12.64 13.03 13.44 13.89 14.91 08-00537-01504 14 2.5 3 2.85 15° 6 30.1 50 6,200 14.71 15.17 15.66 16.19 17.39 08-00537-01505 16 2.5 3 2.85 15° 6 28.1 50 6,200 16.77 17.31 17.88 18.49 19.88 08-00537-01507 18 2.5 3 2.85 15° 6 31.1 55 6,200 18.84 19.45 20.09 20.79 22.36 08-00537-01506 20 2.5 3 2.85 15° 6 29.1 55 5,900 20.91 21.58 22.31 23.09 24.85 08-00537-02000 R2 8 3 4 3.8 15° 6 32.8 45 4,700 8.58 8.81 9.06 9.33 9.93 08-00537-02001 10 3 4 3.8 15° 6 30.8 45 4,700 10.65 10.95 11.28 11.63 12.42 08-00537-02002 12 3 4 3.8 15° 6 28.8 45 6,200 12.72 13.09 13.49 13.93 14.90 08-00537-02004 15 3 4 3.8 15° 6 30.8 50 6,200 15.82 16.30 16.82 17.38 18.63 08-00537-02005 20 3 4 3.8 15° 6 30.8 55 6,200 20.99 21.65 22.36 23.13 Free 08-00537-02006 25 3 4 3.8 15° 6 30.8 60 6,200 26.16 27.00 27.90 28.88 Free 08-00537-02502 R2.5 10 3.5 5 4.8 15° 6 32.7 45 7,200 10.63 10.92 11.22 11.55 Free 08-00537-02503 15 3.5 5 4.8 15° 6 27.7 45 9,900 15.80 16.27 16.77 Free Free 08-00537-02504 20 3.5 5 4.8 15° 6 27.7 50 10,000 20.97 21.62 Free Free Free 08-00537-02505 25 3.5 5 4.8 15° 6 27.7 55 10,500 26.14 26.96 Free Free Free 08-00537-02506 30 3.5 5 4.8 15° 6 27.7 60 11,000 31.31 Free Free Free Free 08-00537-03000 R3 10 6 6 5.7 - 6 34.4 45 7,700 Free Free Free Free Free 08-00537-03001 15 6 6 5.7 - 6 29.4 45 7,700 Free Free Free Free Free 08-00537-03002 20 6 6 5.7 - 6 29.4 50 7,700 Free Free Free Free Free 08-00537-03003 25 6 6 5.7 - 6 29.4 55 7,700 Free Free Free Free Free 08-00537-03004 30 6 6 5.7 - 6 29.4 60 7,900 Free Free Free Free Free 08-00537-03005 35 6 6 5.7 - 6 29.4 65 8,700 Free Free Free Free Free 08-00537-03006 40 6 6 5.7 - 6 29.4 70 9,200 Free Free Free Free Free 単位［寸法：mm / 価格：円］ Unit [Size : mm / Retail Price : JPY] MRBSH230SF 無限コーティングプレミアムPlus ⾼硬度鋼⾼精度加工⽤２枚刃ロングネックボールエンドミル焼きばめチャック対応ショートシャンクタイプ MUGEN COATING PREMIUM Plus 2-Flute Long Neck Ball End Mill with Short Shank for Hardened Steel and High accuracy cutting ※(γ)は参考値です。 ※(γ) is reference value. MRBSH230SF ボール半径（R）×首下長（ℓ1）×シャンク径（d）を指示してください。 When you order, indicate MRBSH230SF（R）×(ℓ1)×（d）. オーダー方法 How to Order
21 MRBSH230SF 切削条件参考表 Recommended Conditions 被削材 Work Material 高硬度鋼・ハイス Hardened Steels/High Speed Steels SKD11・SKH51（〜62HRC） ハイス High Speed Steels SKH55・HAP40（〜66HRC） ハイス High Speed Steels SKH57・HAP72（〜70HRC） Rサイズ Radius 首下長 Under Neck Length 外径と 首下長 の比L/D 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed 切込み量 Depth of Cut 送り速度 Feed 回転数 Spindle Speed ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 ap mm ae mm mm/min min-1 R0.05 0.2 2 0.002 0.005 100 40,000 0.002 0.003 70 40,000 0.002 0.003 50 40,000 0.25 2.5 0.002 0.005 80 40,000 0.002 0.003 50 40,000 0.002 0.003 40 40,000 0.3 3 0.002 0.005 70 40,000 0.002 0.003 50 40,000 0.002 0.003 40 40,000 0.4 4 0.001 0.005 70 40,000 0.001 0.003 50 40,000 0.001 0.002 30 40,000 0.5 5 0.001 0.003 50 40,000 0.001 0.002 30 40,000 0.001 0.002 20 40,000 R0.075 0.25 1.7 0.002 0.005 160 40,000 0.002 0.003 120 40,000 0.002 0.003 100 40,000 0.3 2 0.002 0.005 150 40,000 0.002 0.003 100 40,000 0.002 0.003 80 40,000 0.4 2.7 0.002 0.005 120 40,000 0.002 0.003 70 40,000 0.002 0.003 50 40,000 0.5 3.3 0.002 0.005 120 40,000 0.002 0.003 70 40,000 0.002 0.003 50 40,000 0.6 4 0.001 0.003 100 40,000 0.001 0.002 50 40,000 0.001 0.002 40 40,000 0.7 4.7 0.001 0.003 80 40,000 0.001 0.002 40 40,000 0.001 0.002 30 40,000 R0.1 0.3 1.5 0.005 0.005 300 40,000 0.003 0.003 200 40,000 0.003 0.003 150 40,000 0.4 2 0.005 0.005 290 40,000 0.003 0.003 200 40,000 0.003 0.003 150 40,000 0.5 2.5 0.005 0.005 280 40,000 0.003 0.003 180 40,000 0.003 0.003 130 40,000 0.6 3 0.003 0.005 250 40,000 0.002 0.003 160 40,000 0.002 0.003 120 40,000 0.75 3.75 0.003 0.005 200 40,000 0.002 0.003 150 40,000 0.002 0.003 110 40,000 0.85 4.3 0.002 0.005 180 40,000 0.001 0.003 130 40,000 0.001 0.002 100 40,000 1 5 0.002 0.003 160 40,000 0.001 0.002 120 40,000 0.001 0.002 90 40,000 R0.15 0.5 1.7 0.007 0.01 300 40,000 0.003 0.005 280 40,000 0.003 0.005 210 40,000 0.6 2 0.005 0.007 300 40,000 0.003 0.005 250 40,000 0.003 0.005 180 40,000 0.75 2.5 0.005 0.007 280 40,000 0.003 0.005 230 40,000 0.003 0.005 170 40,000 1 3.3 0.005 0.007 250 40,000 0.003 0.005 200 40,000 0.003 0.005 150 40,000 1.25 4.2 0.003 0.005 200 40,000 0.002 0.003 160 40,000 0.002 0.003 120 40,000 1.5 5 0.003 0.005 180 40,000 0.002 0.003 120 40,000 0.002 0.003 90 40,000 R0.2 0.5 1.25 0.03 0.03 720 40,000 0.009 0.02 580 40,000 0.009 0.02 420 35,000 0.65 1.6 0.025 0.03 720 40,000 0.009 0.02 580 40,000 0.009 0.02 420 35,000 0.8 2 0.02 0.03 720 40,000 0.008 0.02 580 40,000 0.008 0.02 420 35,000 1 2.5 0.02 0.03 720 40,000 0.008 0.02 580 40,000 0.008 0.02 400 35,000 1.25 3.1 0.015 0.02 620 40,000 0.006 0.02 470 40,000 0.006 0.02 320 35,000 1.5 3.75 0.01 0.02 500 40,000 0.005 0.01 400 40,000 0.005 0.01 280 35,000 1.75 4.4 0.01 0.02 450 40,000 0.005 0.01 340 40,000 0.005 0.01 250 35,000 2 5 0.007 0.01 380 40,000 0.005 0.007 300 40,000 0.005 0.007 220 35,000 2.25 5.6 0.005 0.01 330 40,000 0.003 0.005 280 40,000 0.003 0.005 200 35,000 2.5 6.25 0.005 0.007 300 40,000 0.003 0.005 260 40,000 0.003 0.005 190 35,000 R0.25 0.5 1 0.03 0.04 860 40,000 0.015 0.03 650 40,000 0.015 0.02 450 30,000 1 2 0.02 0.03 860 40,000 0.01 0.02 650 35,000 0.01 0.02 450 30,000 1.5 3 0.01 0.03 720 40,000 0.007 0.02 520 35,000 0.007 0.02 350 30,000 2 4 0.01 0.02 650 40,000 0.007 0.01 400 35,000 0.007 0.01 270 30,000 2.5 5 0.007 0.01 530 40,000 0.005 0.007 360 35,000 0.005 0.007 240 30,000 3 6 0.007 0.01 420 35,000 0.005 0.007 320 35,000 0.005 0.007 220 30,000 R0.3 0.6 1 0.03 0.08 1,000 40,000 0.02 0.05 720 35,000 0.02 0.05 540 28,000 1 1.7 0.03 0.06 1,000 40,000 0.02 0.05 720 30,000 0.02 0.05 540 25,000 1.5 2.5 0.03 0.06 1,000 40,000 0.02 0.05 720 30,000 0.02 0.05 540 25,000 2 3.3 0.03 0.06 1,000 40,000 0.02 0.05 720 30,000 0.02 0.05 540 25,000 2.5 4.1 0.02 0.04 840 40,000 0.02 0.03 640 30,000 0.02 0.03 480 25,000 3 5 0.02 0.04 840 40,000 0.02 0.03 600 30,000 0.02 0.03 450 25,000 3.5 5.9 0.01 0.03 600 30,000 0.01 0.02 420 30,000 0.01 0.02 310 25,000 4 6.7 0.01 0.03 600 30,000 0.01 0.02 420 30,000 0.01 0.02 310 25,000 R0.4 1 1.3 0.08 0.12 1,600 38,000 0.06 0.1 1,200 35,000 0.035 0.1 900 28,000 2 2.5 0.07 0.1 1,600 35,000 0.05 0.1 1,200 30,000 0.03 0.1 900 25,000 3 3.75 0.05 0.1 1,600 35,000 0.05 0.05 1,200 30,000 0.03 0.05 900 25,000 4 5 0.04 0.06 1,200 30,000 0.03 0.05 860 25,000 0.02 0.05 640 20,000 5 6.25 0.03 0.05 1,000 25,000 0.02 0.03 620 25,000 0.015 0.03 460 20,000
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