4 測定箇所 Measuring position MTNH430R φ2×R0.3×1°×20 従来品 Conventional φ2×R0.3×20 Ra : 0.132 Rz : 0.908 Ra : 0.362 Rz : 2.486 Ra : 0.206 Rz : 1.240 Ra : 0.291 Rz : 1.564 Ra : 0.192 Rz : 1.216 Ra : 0.300 Rz : 1.652 ■ロングネックエンドミルとの加工比較 Comparison with long neck end mill 被削材：DAC-MAGIC （44HRC） Work material クーラント：オイルミスト Coolant Oil mist 使用工具 Tool MTNH430R φ2×R0.3×1°×20 従来品 Conventional φ2×R0.3×20 加工工程 Machining process 荒取り加工 Roughing 中仕上げ加工 Semi-finishing 仕上げ加工 Finishing 荒取り加工 Roughing 中仕上げ加工 Semi-finishing 仕上げ加工 Finishing 回転数 [min-1] Spindle speed 10,000 8,000 切削速度 [m/min] Cutting speed 62.8 50.24 送り速度 [mm/min] Feed 1,500 800 800 650 650 650 一刃送り量 [mm/rev] Feed per tooth 0.0375 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 切込み量 ap × ae [mm] Depth of cut 0.07×1 0.05×0.02 0.02×0.02 0.02×0.6 0.02×0.02 0.02×0.02 残し代 [mm] Stock allowance 0.04 0.02 - 0.04 0.02 - 加工時間 Machining time 28 分 28 min 13 分 13 min 33 分 33 min 2 時間 36 分 2hr 36 min 38 分 38 min 38 分 38 min 総加工時間 Total machining time 1 時間 14 分 1 hr 14 min 3 時間 52 分 3 hr 52 min 8 mm 8 mm 20 mm 1° 表面粗さ Surface roughness 従来品にて加工 Machined by conventional tool MTNH430Rにて加工 Machined by MTNH430R 単位 [μm] Unit 1 2 3 テーパネック形状を採用することにより工具剛性が高まり、 深部の加工もびびりを抑え、 高面品位を得ることができる Taper neck shape increases tool rigidity, suppresses chattering even at deep-area machining, and achieves high surface quality. 工具剛性を高めるテーパネック形状で深部も高精度に加工が可能 小径でも4枚刃仕様で高能率加工を実現 Taper neck design increases tool rigidity that enables high precision deep machining Even with small diameter, the 4-flute design realizes high-efficiency machining 1 2 3 高剛性なMTNH430Rを使用することで、 加工精度を容易に安定させることができ、 加工時間（コスト）削減に大きな効果が得られます By using the high-rigidity tool MTNH430R, machining accuracy can be easily stabilized, resulting in a significant reduction in machining time and cost.
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