Feature 3 剛性 Rigidity 刃形状 工具剛性・切りくず排出性向上 Cutting edge shape Improved tool rigidity and chip removal 加工部位 Cutting part A B C D 加⼯⼯程 Process 荒取り Roughing 仕上げ Finishing 突込み Plunging 溝加工 Slotting 仕上げ Finishing トロコイド加工 Trochoidal 仕上げ Finishing 突込み＆ 繰り広げ Plunging& Contouring 荒取り Roughing 仕上げ Finishing 使⽤⼯具 Tool MSUSZ440 φ3 × 6 MSUSZ440 φ1 × 2 回転数 [min-1] Spindle speed 6,700 6,200 16,800 13,500 送り速度 ［mm/min］ Feed 1,100 800 50 300 800 600 400 50＆200 600 400 切込み量 ap[mm] Depth of cut 6 0.75 3 2 0.25 1.97 2（側面:side） 0.03 （底面:bottom） 切込み量 ae[mm] Depth of cut 0.6 0.1 - 0.1 0.2 0.05 0.5※ 0.12 0.05 （側面:side） 0.5 （底面:bottom） 加工時間［min］ Machining time 4 分 30 秒 4 min 30 sec 1 分 1 min 4 分 30 秒 4 min 30 sec 18 分 30 秒 18 min 30 sec 加⼯事例 Machining case 浅い溝で 剛性アップ Shallow Flute High rigidity 深い溝で 切りくずの排出性がアップ！ Deep Flute Improved chip removal ability MSUSZ440 MSUSZ440-LN 従来品 Conventional tool 工具断面図 Tool cross section 刃先拡大図 Cutting edge enlarged view 高負荷な切削にも対応 できる新形状！ New tool shape specialized for high load machining. 刃部の先端付近は切りくずの排出性を高めた大きなチップポケット、 後端付近はしっかりとした芯厚で高剛性な設計、高能率な加工ができます。 A large chip pocket with improved chip removal ability at the front flute, and a high rigidity design with a strong core at the end part realized high efficient machining. 外周刃の強度もアップ。高負荷な切削にも十分耐えられる強度アップした刃形状を開発し、 外径φ1の小径工具でもびびりを抑えた高能率な加工を可能にします。 Enhanced peripheral cutting edge!Developed a stronger flute to resist high load machining, even with small-diameter φ1 can also realize high efficient machining. ・被削材：チタン合金 Ti-6Al-4V Work Material：Titanium alloy Ti-6Al-4V ・クーラント：水溶性切削油 Coolant：Water-soluble fluid ・総加工時間：9 分 30 秒 ( φ 3） 27分(φ1) Total machining time：9min 30sec (φ3) 27min (φ1) ワークサイズ：φ80 mm Work size ※突込み加工後に繰り広げ加工（1 周） ※Contour machining after plunging 側面部(深さ 6 ｍｍ) Side (depth 6 mm) 抜け溝部(深さ 2 ｍｍ) Groove (depth 2 mm) ポケット部(深さ 2 ｍｍ) Pocket (depth 2 mm) 止まり溝部(深さ 3 ｍｍ) Groove (depth 3 mm) A D B C 13 チタン合金 Titanium Alloy 耐熱合金 Heat Resistant Alloy S ステンレス鋼 Stainless Steel M
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