25 加⼯事例1 Machining case 1 DC53（60HRC） 微小ポケット形状 DC53 (60HRC) Micro pocket 被削材：DC53 (60HRC) Work material ワークサイズ：10 × 6 mm Work size （加工深さ 2 mm） Machining depth クーラント：オイルミスト Coolant : Oil mist 仕上げ加工時間：1 時間 36 分 Finishing machining time : 1 hr 36 min 使用工具 Tool SSF120 φ0.8 × R0.05 × 2 回転数 [min-1] Spindle speed 35,000 送り速度 [mm/min] Feed 150 切込み量 ap × ae [mm] Depth of cut 側面：0.01 × 0.01 Side 平面：0.003 × 0.005 Flat 底面加工専用工具により ポケット加工で表面粗さ Ra 0.007 μm を実現 Surface roughness of Ra0.007um is achieved by pocket processing using a specialized tool for bottom surface machining 加⼯事例2 Machining case 2 DC53（60HRC） 鏡面加工 DC53 (60HRC) Mirror finishing 被削材：DC53 (60HRC) Work material ワークサイズ：15 × 15 mm Work size クーラント：オイルミスト Coolant : Oil mist 総加工時間：30 分 Total machining time : 30 min 加工面に文字も鮮明に反射されるレベル 表面粗さ Rz 0.0163 μm を実現 Achieves a high surface roughness of Rz0.0163um that clearly reflects letters on the machined surface 使用工具 Tool SSF120 φ0.5 × R0.05 × 0.25 回転数 [min-1] Spindle speed 120,000 送り速度 [mm/min] Feed 300 切込み量 ap × ae [mm] Depth of cut 0.002 × 0.005 文字が鮮明に反射 Letters are clearly reflected 表面粗さ：Rz 0.0163 μm Surface roughness: Rz0.0163 μm 表面粗さ：Rz 0.070 μm Ra 0.007 μm Surface roughness: Rz 0.070 μm Ra 0.007 μm
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